Tolerancia de anodizado 0.01mm para componentes de estampado metálico

Tolerancia de anodizado 0,01 mm para los componentes de estampado de metales

Partes de mecanizado CNC

En el proceso de mecanizado CNC más que la elección de herramientas y tecnología.Un análisis detallado de las piezas producidas y la relación con las máquinas y los proyectos involucrados es muy importanteMuchos factores deben ser evaluados, y el mecanizado CNC eficiente, preciso y libre de errores depende del análisis del proceso y una planificación cuidadosa.

Capacidad de producción:

Proceso de mecanizado CNC

Todo el proceso de mecanizado depende de muchos factores y requiere las herramientas y técnicas adecuadas para garantizar la precisión y la calidad del mecanizado.

1Diseño asistido por ordenador (CAD)

El CAD es el primer paso en el proceso de fabricación, y las decisiones tomadas en esta etapa afectan a todos los aspectos de la producción.Las herramientas y métodos de software son una parte importante del diseño de componentes porque permiten a los fabricantes crear imágenes precisas basadas en las dimensiones y especificaciones de los componentes.

Las herramientas de mecanizado y las condiciones complejas en el mundo real pueden limitar la geometría e influir en las decisiones de diseño.La tecnología CAD permite a las personas identificar problemas y hacer cambios en el mundo virtual antes de la producción en masa.

2Selección de máquinas herramienta

Es necesario utilizar diferentes máquinas CNC para procesar diferentes piezas. El material, el tipo y el tamaño de las piezas afectarán al proceso de procesamiento.La máquina CNC siempre debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de diseño específicos de la pieza.

Es importante determinar todos los procesos y etapas antes del inicio de la producción, donde cada máquina debe ser construida y instalada de acuerdo con los proyectos relacionados.Se pueden realizar muchas operaciones CNC:

Perforación CNC- Este proceso utiliza un taladro con múltiples puntos para crear agujeros en la superficie. Estos agujeros se pueden alinear exactamente y la broca también puede realizar reaming,operaciones de agujero y agujero.
Fresado CNC- Cuando se utiliza una herramienta de corte giratoria para eliminar material, el proceso se llama fresado.
Tornaje CNC Cuando se introduce un torno u otra herramienta en la pieza de trabajo de manera lineal repetitiva, el material se extrae del exterior de la pieza y se puede formar una forma cilíndrica.

3. Seleccione el punto de herramienta y el punto de cambio de herramienta

Después de seleccionar y configurar una herramienta que satisfaga las necesidades del proyecto actual, es muy importante seleccionar los puntos de herramienta y los puntos de cambio de herramienta.se considera que la pieza está parada..

Cuando se hace una selección, es importante elegir puntos de herramienta que sean fáciles de encontrar y programar.Otros factores clave incluyen minimizar los errores de las herramientas y la capacidad de acceder a procedimientos de inspección simples y confiables.

Punto de la herramienta-Para realizar un procesamiento preciso de control de indexación, este es el punto de partida de la herramienta en relación con la pieza de trabajo.
Punto de cambio de herramienta-Cuando se utiliza la programación de la máquina (como el centro de mecanizado o torno CNC), también es necesario establecer el punto de cambio de herramienta.

4Necesidad de plan y método de procesamiento

Seleccionar un plan de mecanizado con un método definible para garantizar la precisión del mecanizado.Se deben considerar los requisitos de tamaño y tratamiento térmico de las piezas a procesarEn primer lugar, todos los métodos de procesamiento deben determinarse en función del material, la precisión esperada de la pieza y los requisitos de rugosidad de la superficie principal.

5. Selección de la cantidad permitida de mecanizado

La franquicia de mecanizado se refiere a la diferencia entre el tamaño físico del blanco y el tamaño real de la pieza.Así que es importante manejar esto correctamenteEn el caso de las máquinas de procesamiento, el valor de las piezas que se utilizan en el proceso de procesamiento es el valor de las piezas que se utilizan en el proceso de procesamiento.Cada vez es más importante tener un margen suficiente., y suele definirse de acuerdo con los requisitos del paso final.

6Cantidad de recorte

La determinación de la cantidad exacta de corte es importante para garantizar la precisión final de las piezas mecanizadas.

La profundidad de corte depende de la rigidez de la máquina herramienta, de la fijación, de la herramienta y de la pieza de trabajo.
La velocidad del husillo está determinada por la velocidad de corte admisible.
La velocidad de alimentación depende de los requisitos de precisión de mecanizado y rugosidad superficial de las piezas, así como de las características del material de la pieza de trabajo.

7Inspección y ensayos

Después del mecanizado de las piezas, es necesario comprobar si las piezas están defectuosas y realizar un ensayo de precisión.porque los problemas se resuelven desde el principio del proceso de producciónDesde el diseño hasta la inspección, el mecanizado CNC es un proceso multifacético que requiere múltiples habilidades y una rica experiencia en la industria.