BS CNC литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали

Инвестиции OEM в литейные высокоточные отливочные изделия из нержавеющей стали

Что такое точное литье?

Точное литье - это процесс литья с потерянным воском.Метод потерянного воска для точного литья подходит для производства литей с сложными формами и высокой точностью измерений. Прецизные литья имеют отличную поверхностную отделку и размерную точность.точные литья имеют большую свободу в проектировании и выборе материала литийЭто позволяет использовать для инвестиций несколько типов стали или легированной стали.

Мы являемся китайским литейным заводом, расположенным в Шаньдун.углеродистая сталь и пластичное железоСтанки из алюминия, меди, латуни и других сплавных сталей. Точное литье подходит для разработки сложных и детальных деталей, таких как винтовки.Образец сделан с помощью инъекции заранееПосле разлива, он может быть закончен. Если требование более совершенно, он может быть обработан и после обработки.

Для каждого производства литья необходима форма и восковой рисунок. Это потребует больше времени и расходов на отделение.для продуктов малого объема, это не экономично.

В точных литьях есть много этапов процесса, поэтому каждое литье требует больше времени.

Процесс точного литья

шаг 1. освобождение плесени

Наши инженеры завершат разработку формы.

Шаг 2 Инъекция воска

Восковая конструкция требуемого литья производится путем инъекционного формования.

Шаг 3. Дерево сборки

Узоры прикрепляются к центральной восковой палочке, называемой "деревьями", чтобы сформировать литые кластеры или деревья сборки.

Шаг 4. Изготовление раковин

Для изготовления корпуса компоненты погружаются в жидкую керамическую лужу и затем погружаются в очень тонкий песок.Кожура будет высохнуть во время каждого слоя производства.

Шаг 5.

Как только керамика высохнет, ее нагревают, и расплавленный воск вытекает из оболочки.

Шаг 6. Кастинг

В традиционном процессе оболочка заполняется расплавленным металлом при помощи гравитационного литья.

Шаг 7. Нокаут.

Когда металл остынет и затвердеет, керамическая оболочка будет отрезана вибрационной или удалённой машиной.

Шаг 8.

Используйте высокоскоростную режущую пилу, чтобы отрезать часть от центральной елей.

Шаг 9 - измельчение

После того, как отливка будет разрезана, отливные части будут тщательно измельчены.

Шаг 10, проверка и последующая обработка.

Инспектор будет проверять литые изделия в соответствии с чертежами и требованиями качества. Если есть некачественные детали. Ремонтирует и проверяет снова.

Шаг 11.

После обработки поверхности металлический отлив такой же, как и оригинал восковой модели, готовый к отправке клиенту.

Системы и сетевые пластинки для фильтрующих систем.